土工膜热熔焊接的质量,很大程度上取决于焊接前的准备是否到位。现场常见的虚焊、跳焊、焊缝起泡等问题,往往在准备阶段就已埋下隐患。
焊接前准备
一是基层处理,铺设土工膜的地面要平整压实,清除石块、树根、硬土块等尖锐物,防止顶破膜面;二是膜面清洁,搭接区域用干布擦净尘土、油污和水分,膜面潮湿或有污物时焊接强度明显下降;三是试焊,正式焊接前先在废膜上试焊一段,调整热熔焊机的温度和行进速度,确认焊缝成形均匀后再正式施工;四是控制搭接宽度,按设计和规范要求执行,现场常用10cm左右,搭接过窄容易在受力时脱开。
常见问题排查
焊缝出现虚焊、假焊,多因焊机温度不足或行进过快,应降低速度或适当提高温度后重新焊接;焊缝起泡、褶皱,多因膜面受潮或搭接面不平整,需清理后重焊;焊机跳焊、空转,要检查滚轮压力和供电线路是否正常。每段焊缝焊完后应立即检查外观,发现问题当场补焊,不要集中到收尾阶段处理。
云南施工要点
云南地处高原,紫外线强、昼夜温差大,膜材在高温暴晒下容易软化变形,建议选择阴凉时段施工,避免正午高温作业影响焊接质量。焊接完成后及时对焊缝进行气密性检测,并做好成品保护,防止机械损伤和暴晒老化。

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