" />
土工膜焊缝在施工过程中可能存在漏焊或虚焊，需要通过检测发现漏点并及时修补。漏点修补是防渗工程质量控制的重要环节，直接影响防渗系统的整体效果。
漏点检测
双缝焊缝采用充气检测，单缝和修补部位采用真空检测。检测时向焊缝气道充气或在焊缝上罩真空箱，观察压力变化或肥皂水气泡。发现漏点后用记号笔标记位置，记录漏点分布。大面积膜面也可采用电火花检测，扫描膜面查找针孔缺陷。
修补方法
小漏点先用热风枪清洁膜面，再用挤出焊枪填充焊条修补。修补范围超出漏点周边一定宽度，修补处膜面打磨粗糙后焊接。较大面积缺陷裁剪同材质膜片覆盖修补，膜片与周边膜面热熔焊接。修补完成后重新检测修补部位，确认无渗漏。
修补质量
修补焊缝应平整牢固，焊条填充饱满。修补后膜面无明显凸起或凹陷。修补部位再次充气或真空检测，压力保持稳定为合格。同一部位多次修补仍不合格时，整片更换膜材。修补记录纳入施工档案，记录漏点位置和修补方法。
预防措施
漏点修补是被动措施，更重要的是减少施工缺陷。焊接前清洁膜面，调整焊接温度和速度。施工人员持证上岗，焊接过程中随时观察焊缝质量。每段焊缝完成后及时检测，不要等到全部铺完再统一检测。发现问题及时处理，避免缺陷积累。
漏点修补与焊缝检测相关，焊缝检测见本站土工膜焊缝气密性检测。
修补工艺与焊接方法相关，焊接方法见本站土工膜焊接方法介绍。
